產(chǎn)品詳細(xì)
新臺吊鉤位拋丸式二工機(jī)
一、設(shè)備描述
1. 設(shè)備主機(jī)背部布置2個拋丸器,單個拋丸器功率4kw。
2. 拋丸工作步驟:裝夾工位裝卸工件-主轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)進(jìn)入拋丸工位-拋丸啟動-依次循環(huán)。
3. 在設(shè)備拋丸室處連接除塵管道,主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的灰塵通過除塵管道被吸入濾芯除塵器。
4. 主機(jī)內(nèi)部拋射區(qū)域增添高耐磨板,防止主機(jī)機(jī)身被打穿。
5. 自動落丸進(jìn)入提升機(jī)回收系統(tǒng),鋼丸大小適用范圍0.2-0.6mm。
6. 除塵器采用濾筒除塵技術(shù),粉塵排放量<80mg/m3
一、設(shè)計參照國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
1. GB2894-82 安全標(biāo)志、安全色等要求
2. GB1644-91 鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求
3. GB/T522611-96 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
4. GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定
5. GB/12348-90 工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)
6. GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級
7. GB16297-96 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
8. GB7932-1987 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件
9. GB12801-91 生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則
10. GB12265-90 機(jī)械防護(hù)安全距離
11. GB/T6988-1997 電器應(yīng)用文件的編制第一部分一般要求。
12. GB50171-1992 電器裝置工程盤、柜及施工驗收規(guī)范。
13. GB/T1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管(2.5Mpa以下)。
14. JB/T6331.2-1992 鑄造機(jī)械噪聲的測定方法,聲壓級測定
15. GB8196-87 工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求
16. GB50054-95 低壓配電設(shè)計規(guī)范
二、技術(shù)描述
1. 拋丸室
1.1. 拋丸室采用6mm厚普通鋼板板折彎后焊接而成,并在拋射區(qū)域再鋪設(shè)防護(hù)板(材料為Mn13,可拆卸更換),護(hù)板采用專用耐磨螺母固定,拆裝方便。
2. 轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)
2.1. 大轉(zhuǎn)盤配置光電開關(guān),保證大轉(zhuǎn)盤的定位精度。小轉(zhuǎn)盤具有停轉(zhuǎn)報警功能。
3. 大轉(zhuǎn)臺上配置2個行星轉(zhuǎn)臺(小轉(zhuǎn)臺),分別為裝卸工位轉(zhuǎn)臺和拋丸工位轉(zhuǎn)臺,每個行星轉(zhuǎn)臺可以裝夾1個工裝。小轉(zhuǎn)臺各自配備驅(qū)動電機(jī)。
4. 提升機(jī)
4.1. 提升機(jī)由鋼板折彎焊接而成,強(qiáng)度高。因提升機(jī)構(gòu)與設(shè)備形成整體,故提升設(shè)備整體拼焊而成。
4.2. 提升機(jī)上部和下部分別安裝有皮帶輪轂,提升機(jī)皮帶連接在上、下輪轂之間,提升機(jī)皮帶上布有一定數(shù)量的提升斗,用于將底部丸料提升到料倉里。
4.3. 提升機(jī)上部的輪轂可以上下調(diào)節(jié),用于調(diào)節(jié)皮帶的松緊程度,防止皮帶過松導(dǎo)致皮帶打滑。
4.4. 提升機(jī)下部輪轂配有旋轉(zhuǎn)檢測裝置,檢測到提升機(jī)下輪轂不旋轉(zhuǎn)時,停機(jī)報警,防止因鋼丸堵塞造成提升機(jī)減速機(jī)過載。
4.5. 提升機(jī)下部配有兩個檢修門,上檢修門方便更換皮帶和查看皮帶的松緊程度,下檢修門防止提升機(jī)堵塞而不能方便的清理鋼丸。
5. 儲丸倉
5.1. 用于篩分鋼丸和混入鋼丸的異物。
5.2. 料倉均采用鋼板折彎焊接而成,保證儲丸量的同時,強(qiáng)度足夠。
5.3. 料倉還配有一個觀察窗,平時可以目測鋼丸的存量。
6. 拋丸器
5.1 以德國SCHLICK公司TITAN系列拋丸器為原型,結(jié)合拋丸強(qiáng)化設(shè)備的特點(diǎn),量身定制的,具有世界一流水平的拋丸器,具有極高動平衡性能,完美的丸料輸出效率,和方便的維護(hù)性。
5.2 一個葉輪,8片硬質(zhì)合金高硬度耐磨葉片,直接插拔式,安裝在葉輪上;一個定向套和一個分丸輪,分別起到控制丸料拋射方向及預(yù)加速丸料的作用。
5.3 拋頭外殼由高耐磨材料制成,內(nèi)壁附有耐磨鋼板,更換方便。
5.4 零件采用全機(jī)加工制造技術(shù),低壓真空熱處理,表面硬度高,備件壽命長,體積小巧,維護(hù)方便。
5.5 拋丸器技術(shù)參數(shù):
5.6 型號 : PM280/4
5.7 拋輪尺寸: 280mm
5.8 葉片 :8片
5.9 葉輪: 雙蝶式
5.10 電機(jī) : 4kw /過橋式 (電機(jī)采用無錫力佳)
5.11 最大鋼丸初速度: 63-75m/s,電機(jī)轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)
5.12 最大丸流量 :約100kg/min
5.13 維護(hù)性:采用葉片直接插拔技術(shù)(一個普通維護(hù)工人20分鐘能更換一套備件)
5.14 變頻調(diào)速驅(qū)動(實現(xiàn)拋丸強(qiáng)度可調(diào)節(jié)的功能)
7. 濾芯桶干式除塵器
6.1 除塵設(shè)備與主機(jī)做成整體,除塵器內(nèi)配有2個濾芯桶,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,過濾精度高,0.5um的粉塵粒子收集效率大于99%
6.2 技術(shù)參數(shù):
6.3 風(fēng)機(jī)總功率:2.2kw(風(fēng)機(jī)電機(jī)采用防爆電機(jī))
6.4 粉塵濃度排放量:≤80mg/m3
8. 連接管道
7.1 連接管道用于拋丸室和除塵器的連接,用于清理拋丸時產(chǎn)生的粉塵。
7.2 支管和支管之間使用接地線連接,符合歐洲接線標(biāo)準(zhǔn)。
7.3 管道連接均采用活動法蘭連接,方便拆卸清理管道內(nèi)壁的粉塵。
9. 電氣柜
8.1 主電源三相交流電:380V±10%,50Hz±2%
8.2 控制電壓:DC220V±10%,50Hz±2%
8.3 控制柜內(nèi)安裝照明燈,門開燈亮,門關(guān)燈關(guān)
8.4 配有設(shè)備資料放置區(qū)
8.5 面板設(shè)有指示燈工作正常檢驗按鈕,以便隨時檢測
8.6 底部設(shè)有三色指示燈:紅燈閃爍時為故障狀態(tài),黃燈閃爍時為維護(hù)狀態(tài),綠燈閃爍時為手動狀態(tài),綠色持續(xù)燈表示機(jī)床處于正常工作狀態(tài)??蓪崿F(xiàn)聲光報警。
8.7 配彩色觸摸屏,用于控制整臺設(shè)備。采用三維導(dǎo)引提示技術(shù)可切換頁面如下:
1) 實時監(jiān)控- 監(jiān)控整臺設(shè)備各個系統(tǒng)的運(yùn)行狀況
2) 參數(shù)設(shè)置- 用于設(shè)定拋丸工藝參數(shù)
3) 手動操作- 維護(hù)時用于手動控制各個系統(tǒng)
4) 日常維護(hù)- 定期提醒用戶對設(shè)備的各個系統(tǒng)維護(hù)
5) 報警記錄- 報警信息記錄
控制柜包含:
1) PLC
2) 電氣元件
3) 黑白中文觸摸屏
4) 拋丸時間控制器
5) 1盞照明燈
6) 機(jī)器電壓 AC380V,50HZ
7) 控制電壓 DC220,50HZ
8) 信號電壓 DC24V
9) 一個氣動三聯(lián)件
三、技術(shù)參數(shù)
1 工件規(guī)格 依客戶
2 拋丸工藝要求 表面清理達(dá)到客戶要求,出白
3 生產(chǎn)節(jié)拍 可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié)
丸料要求 依客戶要求
4 機(jī)器外形尺寸 整套設(shè)備占地空間(具體見方案圖紙)
5 拋丸室 主機(jī)采用6mm普通鋼板制作,在拋射區(qū)域再貼一層可拆卸錳鋼護(hù)板
6 工裝吊具 工裝軸采用耐磨鋼材經(jīng)熱處理,表面硬度達(dá)到45-55HRC,使用壽命更加長。
工裝方便工件快速拿取
7 高性能拋丸器 數(shù)量: 2個
型號: PM280/3 電機(jī)直聯(lián)式
直徑: 280mm
葉片數(shù)量: 8片(直接插拔式)
最大丸流量: 100公斤/分鐘
最大鋼丸初數(shù)度: 63-75米/秒
電機(jī)功率:4kw
電機(jī)最高同步轉(zhuǎn)速:3000轉(zhuǎn)
驅(qū)動:變頻調(diào)速驅(qū)動(調(diào)速范圍1500-3000轉(zhuǎn)/分鐘)
葉片使用壽命:≥1200小時
8 丸料回收系統(tǒng) 類型:刮丸機(jī)構(gòu)+ 提升機(jī)回收方式
刮丸機(jī)構(gòu):1個
提升機(jī)數(shù)量:1個
系統(tǒng)最大回收量:250kg/min
9 料倉及自動加料裝置 料倉:帶目視料位觀察口和料位報警
10 除塵器 濾芯桶干式除塵器
粉塵排放量:小于80mg/m3
風(fēng)機(jī)功率:2.2kw
12 電氣控制系統(tǒng) PLC:三菱
低壓電器:施耐德
人機(jī)界面:黑白漢化觸摸屏,可以顯示設(shè)備工作狀態(tài),故障及維護(hù)報警等信息
指示燈:三色報警指示燈,配有聲光報警
13 工作模式 自動/手動兩種工作模式
自動:設(shè)備運(yùn)行的全部步驟自動完成
手動:設(shè)備的各個動作可以手動單獨(dú)運(yùn)行控制
14 壓縮空氣需求 1m3/h
供氣壓力:5-7bar
要求:無水無油
15 總裝功率 共約12.1 kw分項:
1) 拋丸器電機(jī)2*4kw
2) 提升機(jī)電機(jī)1.1kw
3) 除塵器風(fēng)機(jī):2.2kw
4) 大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī):0.4kw
5) 小轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機(jī):2×0.2kw
16 丸料首次裝填量 300kg
17 環(huán)保指標(biāo) 粉塵排放量:小于80mg/m3
噪音等級: 小于88dB(A)(操作工位置向外移動一米的位置)
18 照明 電氣柜照明一套
19 設(shè)備顏色 標(biāo)準(zhǔn)色為7035 (冰灰色)(可根據(jù)客戶提供的色卡做油漆涂裝)
主機(jī)檢修門及梯子護(hù)欄:RAL1023(黃色)
20 工廠環(huán)境要求 車間電源為:380V±10%,3相,50HZ±5%
車間溫度為:0-40攝氏度,相對濕度≤90%
車間壓縮空氣壓力為0.7Mpa±0.1Mpa
購買須知
1、 貨源說明:常規(guī)各種拋丸機(jī),研磨機(jī),砂帶機(jī)長期備有現(xiàn)貨。
2
服務(wù)內(nèi)容: 提供售前、售中、售后的產(chǎn)品咨詢及問題解決。 提供產(chǎn)品使用培訓(xùn)服務(wù)。根據(jù)用戶需求,提供產(chǎn)品定制解決方案。提供產(chǎn)品后續(xù)免費(fèi)升級。專業(yè)客服一對一服務(wù)。
3、關(guān)于大小選型:各種表面處理設(shè)備大小齊全,可根據(jù)你的需求選購適合您的規(guī)格型號。
4、關(guān)于顏色:可按客戶要求噴漆。
5、關(guān)于售后:我們將提供及時,完整的售后服務(wù),服務(wù)承諾, 7*24小時全天候服務(wù)的保證,5*12小時熱線咨詢及在線客服,快速響應(yīng), 保證系 統(tǒng)穩(wěn)定性。
6、關(guān)于發(fā)貨:全國各地汽車配貨,需要可空運(yùn),出口相互協(xié)商。
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